Fábrica Inteligente

Inicio / Nuestra Historia / Fábrica Inteligente

FÁBRICA DE ALTO ESTÁNDAR

  • Producción Inteligente

    En la actualidad, la empresa cuenta con 65.000 metros cuadrados de área de construcción de toda la cadena industrial, planta moderna e inteligente, más de 600 empleados, más de 100 maquinarias y equipos, incluida la máquina trefiladora automática, la máquina de moldeo por inyección, el equipo automático de pulverización de proceso de superficie y la máquina de ensamblaje automática. , máquina de inspección visual, almacenamiento inteligente, etc., para lograr la producción de cabello, tubos, mangos y cabezas de cabello, ensamblaje, embalaje, integración ascendente y descendente de toda la cadena industrial de producción inteligente.

  • Gestión de Datos

    Se controla todo el proceso de producción de pedidos de los clientes, se mejora la gestión eficiente, se mejora la eficiencia de la producción, se garantiza el tiempo de entrega al cliente y se puede rastrear la calidad.

  • Línea de Producción Inteligente

    Posee 4 líneas de producción de fabricación inteligente avanzada en la industria, centro SMT + centro de ensamblaje inteligente, para crear una excelente base de producción OEM/ODM de control remoto. La línea de producción inteligente, que está profundamente integrada con diversas tecnologías de redes de información y tecnologías de automatización de fabricación, monitorea el estado de producción en tiempo real a través de la plataforma de red para garantizar la tasa de efecto y la calidad del producto.

Certificaciones

La calidad auténtica y fiable destaca naturalmente y no teme comparación.

Proceso de Producción de Brochas de Maquillaje

Cada detalle ha sido cuidado con cuidado para que tu maquillaje luzca aún mejor.

  • 01

    Materiales entrantes del proveedor

    Albarán de entrega, orden de compra, almacén para confirmar la exactitud de las materias primas y comprobar la cantidad, cédula de identidad, lista de llegadas.

  • 02

    Inspección de entrada

    IQC realiza inspecciones e informes de inspección entrantes de acuerdo con los estándares de inspección para pellets de madera y plástico, pedidos internos, estándares de inspección para lana/tuberías/mangos/materiales de embalaje y AQL.

    Tubo, inspección completa

  • 03

    Almacenamiento de material entrante

    Orden de almacenamiento, entrada en almacén por categoría/número de pedido/área.

  • 04

    Plan de producción de PMC

    Lista filial interna, plan de producción, lista de selección.

  • 05

    Producción de cabello

    Lista de selección, orden interna, escaneo de códigos, SOP, primer artículo, IPQC, SIP, tarjeta de identificación.

  • 06

    Mango impreso LOGO

    Lista de selección, lista de borradores de diseño de logotipos, primer artículo de SOP, SIP, IPQC, prueba de adhesión.

  • 07

    Equipado con

    Lista de selección, orden interna, escaneo de códigos, SOP, IPQC de primera pieza, SIP, tarjeta de proceso.

  • 08

    Inspección completa de cepillos

    Órdenes internas, escaneo de códigos SIP, inspección de forma de cabello, prueba de adherencia, prueba de tracción, tarjeta de proceso de limpieza.

  • 09

    Paquete

    Orden interna, escaneo de códigos, SOP, primer artículo, control de herramientas afiladas, IPQC, SIP.

  • 10

    Inspección de calidad

    Formulario de Orden Interna, SIP, AQL.

  • 11

    Almacenamiento

    Código de escaneo, orden de almacenamiento

Control de Calidad del Producto

Para brindar a los clientes una excelente calidad de producto, la compañía estableció un equipo de inspección de calidad de 20 miembros, desde inspección de materias primas, inspección, inspección de productos semiacabados hasta inspección de productos terminados y otras capas de control, con una tasa de calificación del producto del 99,99%. Confiado por los clientes.

Almacenamiento Inteligente

El almacén vertical digitalizado y sistemático tiene capacidad para almacenar 1800 m³ de mercancías. El almacén se gestiona digital y sistemáticamente mediante WMS. Las mercancías entran y salen automáticamente mediante el equipo de transporte y pueden entregarse automáticamente a diferentes pisos, como el segundo, tercer y cuarto piso, mediante elevación. Ventajas: uso eficaz de la utilización del espacio, digitalización del almacenamiento y la logística, automatización, menos personas, control inteligente, ahorro de tiempo y mano de obra, gestión estandarizada.